主要特点：
1、该机床应用计算机辅助设计（CAD）软件，三维立体建造模型，完成机床较优化结构设计。机床主要结构铸件采用树脂砂工艺铸造，结构合理，加强筋板优化设计，外形美观大方、整体结构紧凑。各铸件都经两次时效处理，使得机床具有良好的稳定性、强度及刚性。
2、机床各导轨采用线性导轨，机床各轴移动平稳顺畅，提高了机床的运动精度。
3、机床机构采用动柱式设计，大量减少了占地面积，降低了成本，方便运输和装载。
4、主轴轴承采用国外知名品牌（FAG、NSK）高速主轴轴承，给予主轴较大刚性和较高精度；KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴均通过电脑平衡校正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。
5、机床操作面板按人机工程学科学布局，旋转设计，易于操作，符合安全规范；便携式手持遥控单元盒，极大地方便了对刀、试切等工作；空气开关、按钮、等均采用进口优质元器件，保证了整体机床的高可靠性。
6、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
7、合理的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性，机床加工工件一致性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um。
8、加工中心关键零件和出厂精度均由精密三坐标测量机和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪及球杆仪严格检测，对其进行全面检验，确保机床几何精度和工作精度。
9、采用高性能的32位高速微处理器FANUC 0i系统作为标准配置，智慧型警示显示，自诊断等功能方便使用及维护；RS-232串行通讯接口为标准配置，方便了大容量程序的快速高效传输和在线加工；多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示。除此之外，还可选配SIEMENS 802D、MITSUBISHI M64A、GSK983M等数控系统，尽较大可能满足不同用户的需求和操作习惯。
10、选配的立卧两用数控转台可以完成各种分度工作，分度精度0.001度，实现等分和不等分的孔、槽等连续特殊曲面的加工。
